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CNC-Fräsbohrer werden hauptsächlich zum Bohren am Rohrboden von Flansch, Kessel und Wärmetauscher eingesetzt. Das Schnellbohren kann mit Hartmetallbohrern oder Schnellstahl-Spiralbohrern durchgeführt werden. Der Bearbeitungsprozess wird von einem CNC-System gesteuert, das Automatisierung, hohe Präzision, Vielfalt und Massenproduktion realisieren kann.
1. Der Harzsand ist hervorragend gegossen mit guter Haftung, hoher Festigkeit und wenigen Defekten wie klebrigem Sand, Trachom, Poren und Kohlenstoffschlacke. Alle Gussteile werden zweimal geglüht, um die Beanspruchung des Materials selbst zu ändern, so dass die Verformung des Materials geringer und die Steifigkeit stärker ist.
2. Die doppelten V-Führungen, Säulen und die quadratischen Henry-Führungen des Bettes werden alle durch Oberflächenabschrecken behandelt.
3. Die Werkbank und andere Gleitflächen des CNC-Fräsbohrers werden mit importierten verschleißfesten Riemen verklebt, wodurch der Verschleiß in größerem Maße verringert und die Eigenschaften eines kriechfreien und hohen Verschleißwiderstands erzielt werden können.
4. Der Arbeitstisch und die anderen Gleitflächen werden manuell abgekratzt, so dass die Kontaktfläche genau richtig ist, der Verschleißgrad effektiver verringert wird und der Betrieb immer reibungsloser wird.
5. Der Motor der CNC-Bohrmaschine ist mit einem Hochleistungsmotor und einem großen Modulgetriebe ausgestattet.
6. Einfuhr von hochwertigen Maschinen, elektrischen und hydraulischen Komponenten.
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